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1.設備焊接電源形式的配置與比較

2.設備的構成與工作原理

目前圍內外有四種電源配置或焊接腳法，為了擇優選取，我們進行了對比分析。

(1)CO2氣體保護電源(熔化極)操縱CO2氣體做保護。優點：CO2氣體價格低、出產效率高、焊接電流密度大年夜、焊件基體熔池深、熔化效率高、熔敷速度快，出產效率比腳工焊高2～4倍，而且抗銹、抗裂性能好；弱點：大年夜電流焊接時，焊接皮相成形較差、飛濺較多，焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。

(2)MIG氣體保護焊(熔化極)，操縱氬氣做保護。優點：焊接熔池深度大年夜、焊接電弧穩定、焊縫成形好、出產效率高；弱點：因保護氣體用氬氣來實現焊接過程，氬氣價格偏高且MIG焊接電源較CO2/MAG焊接電源在價格上貴3～4倍。

(3)MAG氣體保護焊電源(熔化極)。操縱氬氣和CO2混合氣體保護，其中氬氣為80%、CO2為20%。優點：焊接熔池深度大年夜、熔敷效率高、焊接飛濺較小，可獲得穩定的焊接過程和美觀的焊縫。

(4) TIG氣體保護電源(非熔化極)，操縱氬氣做保護。我公司通常使用的焊接電源就是這一種(腳工鎢極氬弧焊)。優點：由于電極只通過電流加熱工件，使工件和焊絲形成熔池故沒有飛濺物產生，焊縫成形美觀；弱點：電弧熔池深度淺、熔敷率低、出產效率不高。因焊接過程全部采用氬氣做保護，價格偏高。

通過焊接電源配置的對比及專家的建議，確定采用CO2/MAG焊接電源配置來制造雙環縫自動焊接機床。

眾所周知，焊縫質量的關鍵因素之一是焊接電源的配置。

(2)工作原理　采用動彈端夾緊工件，另一端頂緊工件的方式，雙頭CO2焊槍相對不動的原理與CO2/MAG焊接電源匹配實現工件環縫的焊接。

(1)設備的構成　該設備由導軌床體、動彈轉臺、氣動尾頂滑臺機構、轉效果構、工件夾緊機構、中間托料機構、專機焊槍氣動調理機構、焊槍三維微調理機構、焊槍夾持機構、氣動尾頂及專機電控系統組成。臥式雙環縫自動焊機結構如圖1所示。

(3)設備的適用范圍　①適用于碳鋼與不銹鋼閥體、法蘭等仄面圓形環縫焊接。②環縫最小直徑為25mm，最大年夜直徑為120mm。③閥體與法蘭組焊工件最大年夜長度為360mm，法蘭最大年夜直徑為260mm。④工件最大年夜重量為45kg，機床最大年夜回轉直徑450mm。